由于鋁合金鑄件在鑄造生產過程中對環(huán)境的要求比較高,所以鑄件加工鑄造過程中一旦工藝要求出現(xiàn)問題,將會對鑄件的品質會帶來很大的影響,所以必須深入了解造成鋁合金鑄件冷隔缺陷的應用,針對具體問題分析根本原因采取解決及改善措施,才能保證鑄件的使用性能和質量。
鋁合金鑄件冷隔缺陷的解決方法:
1、產品發(fā)黑,伴有流痕。適當提高澆注溫度和模具溫度;觀察模溫減少涂料噴涂。
2、改變合金成分,提高流動性。
3、燙模件看鋁液流向,金屬液碰撞產生冷隔出現(xiàn)一般為渦旋狀,伴有流痕。改進澆注系統(tǒng),改善內澆口的填充方向。另外可在鋁合金壓鑄件邊緣開設集渣包以改善填充條件。
4、伴有遠端壓不實。更改澆口位置和截面積,改善排溢條件,增大溢流量。
5、改變金屬液流量,提高壓射速度。
6、鑄件整體壓不實。提高比壓(盡量不采用),有條件最好換到大噸位機臺。
鑄件的鑄造加工工藝十分復雜,所以對生產加工的環(huán)境要求往往很高,鋁合金鑄件容易出現(xiàn)冷隔缺陷,一直是影響鑄件質量的難題,本文針對鋁合金鑄件生產加工過程中出現(xiàn)的冷隔缺陷問題,提出了技術改造措施,消除了生產加工鑄件過程中影響質量的不利因素!