配料的比例和澆鑄系統(tǒng)是鑄件鑄造加工過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié),配料的比例失調(diào)和澆鑄系統(tǒng)的不合理將會(huì)直接影響著鑄件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,由于在鑄件鑄造過(guò)程中,配料的比例和澆鑄系統(tǒng)對(duì)于鑄件質(zhì)量水平提升都有著很大的影響,所以本文將對(duì)影響鑄件表面光潔度的各種因素進(jìn)行全面的分析。
影響鑄件表面光潔度的原因分析:
1、原材料,比如型砂的形狀,分為圓形方形和三角形,最差的是三角形,縫隙特別大(如果是樹脂砂造型,還會(huì)增加樹脂的加入量,當(dāng)然也會(huì)同時(shí)增加發(fā)氣量,如果排氣不好就容易形成氣孔),最好的是圓形砂。如果是煤粉砂,砂的配比(砂子的強(qiáng)度和濕度)對(duì)外觀的影響也很大。如果是二氧化碳的硬化砂,那就主要是看涂料了
2、鑄造配料的比例,如果鑄件的化學(xué)成分配比失調(diào),比如錳低,容易產(chǎn)生疏松,表面材質(zhì)粗大。
3、澆鑄系統(tǒng),如果澆鑄系統(tǒng)不合理,也容易造成鑄件疏松,嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生鑄件澆不到的情況,甚至做不成完整的鑄件。
憋渣系統(tǒng)不合理會(huì)使渣質(zhì)進(jìn)入型腔產(chǎn)生渣眼
4、造渣,如果鐵水中的渣質(zhì)沒有清理干凈或者澆鑄時(shí)沒有擋住渣質(zhì),使渣跑到型腔里,那必然會(huì)出現(xiàn)渣眼
5、人為,由于馬虎大意,合箱時(shí)砂子沒有清理干凈或者掉進(jìn)砂子,造型是砂子沒有橦實(shí),或是砂子配比不合理,砂子強(qiáng)度不夠,鑄件就會(huì)產(chǎn)生砂眼
6、硫磷超標(biāo),會(huì)使鑄件產(chǎn)生裂紋在生產(chǎn)或指導(dǎo)生產(chǎn)時(shí),這都是必須要注意的事項(xiàng),才能保證鑄件的質(zhì)量。
澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理,將決定鑄件的表面光潔度及鑄件厚度的均勻程度,因而直接影響到的鑄件的厚薄程度和強(qiáng)度大小,當(dāng)然除了澆鑄系統(tǒng)外,鑄造的技術(shù)水平也將直接影響到鑄件表面的光潔度,導(dǎo)致鑄件變形或出現(xiàn)裂紋,進(jìn)而直接影響鑄件鑄造質(zhì)量。