鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過(guò)程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動(dòng)MIG焊，其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。鋁合金鑄造鋁合金焊接后清理有哪些要求？

1、在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。

2、將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷?；蛘邔⒑讣庞?5～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌焊件。

4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。

鋁合金具有良好的表面光澤，在大氣和淡水中具有良好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于民用器皿的制造中。純鋁在硝酸、醋酸等氧化酸介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，因此鋁鑄件在化工中也有一定的應(yīng)用。純鋁和鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，化工生產(chǎn)中使用的換熱裝置，以及內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋、活塞等導(dǎo)熱性好的部件，也適合鋁合金制造。

青島鋁合金鑄件公司提醒您鋁合金重力鑄造的檢測(cè)方法：

重力鑄造通常采用滲透檢查和著色檢查，在鑄件表面滲透或噴灑滲透性高的有色液體，將滲透劑滲透到開(kāi)口缺陷中，迅速擦去表面滲透層，然后在鑄件表面噴灑易干顯示劑（也稱為顯影劑）。吸出開(kāi)口缺陷中殘留的滲透劑后，顯示器染色，可反映缺陷的形狀、大小和分布。

如果鑄件表面有缺陷，渦流的電特性就會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)到缺陷的存在。渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直接顯示被檢測(cè)缺陷的大小和形狀，只能確定缺陷表面的位置和深度。此外，它對(duì)工件表面小開(kāi)口缺陷的檢測(cè)不如滲透檢測(cè)靈敏。